Campoastur | 12
optimo se dirige finalmente a los silos de envasado,
para el ensacado automático, o a los de granel, para la
carga de cisternas. Previamente se dispone de la opción
de migajar el pienso granulado, especialmente para las
fórmulas de avicultura.
El mando o manejo de la fábrica está totalmente
informatizado para disponer de más fiabilidad y
mantener la correcta trazabilidad de los productos.
Existen en el software los maestros de todo el sistema
(materias primas, formulas, silos y tolvas, contenidos,
vehículos y clientes, etc…), controlando de forma
automática la descarga de materias, la dosificación
de cada formula, proceso y destinos de los productos,
granulación, envasado y carga a granel, etc…. Mediante
autómatas se controlan todos los remotos y señales de
fábrica de forma que el operario se limite simplemente
a solicitar al equipo las producciones que se deben
realizar y las cantidades correspondientes, estando al
tanto de la toma de muestras y las posibles incidencias.
La cooperativa dispone de posibilidades de reparto y
comercialización de todos estos piensos, así como de
otras materias complementarias para la alimentación
del ganado, como los forrajes deshidratados.
¿Qué ventajas aporta la nueva instalación?
Como ventajas más significativas se cuenta con:
• una mayor capacidad de almacenamiento de materias
primas ecológicas.
• posibilidad de emplear más variedad de materias
primas
• mejora en el almacenamiento y dosificación de
minerales y correctores.
• un 80% más de rendimiento en producción y menor
consumo energético.
• mejora en la granulometría y presentación de los
productos.
• una mayor capacidad y variedad de almacenamiento
de producto terminado tanto para envasado como
para carga a granel.
• mejora en la gestión del proceso, trazabilidad y
seguridad con el nuevo software de manejo de la
planta.
Por otra parte, por situar la instalación en nuestra
sede principal, se generan eficiencias al compartir
determinadas estructuras fabriles, además de todos
los accesos a las diferentes zonas (Viales exteriores,
Transporte interno y externo, ….) la sala de control
compartida de las plantas, el transformador eléctrico
que será utilizado en común y la caldera de vapor que se
utilizará en los procesos de granulación, además de una
mejor gestión del personal afecto.
Preparados para el desarrollo de la
ganadería ecológica.
Con la experiencia acumulada en la cooperativa a través
de los últimos trece años en nutrición ecológica con
ECOFEED y estas nuevas instalaciones preparadas para
el futuro, Campoastur realiza una importante apuesta
por el desarrollo de la ganadería ecológica.
La fábrica Ecofeed es exclusiva de producto ecológico,
lo que minimiza los riesgos de contaminaciones